樹脂、留香珠二手鋼帶式造粒機 雙鋼帶結(jié)片機適用于高溫度，高熔點，高粘度物料，典型應(yīng)用樹脂類的快速冷卻固化，追求高產(chǎn)量，每小時最高可生產(chǎn)10噸。 典型應(yīng)用： 樹脂行業(yè)，聚酯樹脂，環(huán)氧樹脂，松香樹脂，油墨樹脂，酚醛樹脂等。

二手硫磺 樹脂 鋼帶冷凝造粒機 利用瀝青物料的低熔點特性，根據(jù)物料熔融態(tài)時的粘度范圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達到造粒成型的目的。

二手鋼帶回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機　工作原理： 　　將來自上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機布料器(右圖)均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上方的物料在移動過程得以快速冷卻、固化，從而達到造粒成型的目的。依據(jù)物性和使用要求，其布料器可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。

二手帶式回轉(zhuǎn)冷凝造粒機回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機工作原理圖 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機結(jié)構(gòu)圖 SCF型回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機屬于熔融造粒工藝，它是將上游工序熱融態(tài)物料通過本機布料器均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動過程中得以冷卻、固化，從而達到造粒的目的。 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機根據(jù)物料性能和使用要求，造粒形式可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)出條和全寬度溢流等布料形式，以分

二手鋼帶式/熔融/石蠟/瀝青噴霧冷卻造粒機　鋼帶造粒機，將上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機布料器均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴水、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動過程得以快速固化、冷卻，從而達到造粒成型的目的。根據(jù)物性和工藝要求，可選擇外旋式、內(nèi)旋式、往復(fù)式和閘式等不同原理的造粒機布料器形式。依據(jù)物性和使用要求，可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)出條和全寬度溢流等布料形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀

CF型長期調(diào)劑二手回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機工作原理： 　　將來自上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機布料器（右圖）均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上方的物料在移動過程得以快速冷卻、固化，從而達到造粒成型的目的。依據(jù)物性和使用要求，其布料器可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。