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二手熱熔膠、順酐、硬脂酸類回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機

產(chǎn)量

密度: 0.9~1.5 kg/m3

機器產(chǎn)量：100KG- 3500 KG/H

物理性質(zhì)：

進(jìn)料溫度：160 至 250°C

粘度： 500 至 30.000mPas

卸料溫度：30 至 40 °C

所需冷卻時間： 0.5 至 1.5 分鐘

 細(xì)節(jié)

- 可加熱的齒輪泵（壓力約5 bar g）

- 上游預(yù)/精細(xì)過濾器（約 80# ）

- 用于快速加熱產(chǎn)品管道的熱交換器

- 排氣抽取及其處理系統(tǒng)

- 除塵收集通道及過濾器

- 可加熱滾筒和 2 個冷卻水水區(qū)，更均勻更科學(xué)冷卻

- 產(chǎn)品打包系統(tǒng)（小袋或大袋）

雙鋼帶壓機

兩條循環(huán)鋼帶靠近壓機機體內(nèi)的滾筒（鏈毯）運行，壓機機體由多個相同設(shè)計的框架組成，由高強度鋼梁支撐。下熱壓板固定在支撐面上，上熱壓板通過多組油缸固定在框架的支撐面上，并可以上下移動傳遞壓力和熱量。兩塊橡皮布環(huán)繞在上下熱板上鋼帶速度的一半。壓機本體的前后連接有一組鋼帶驅(qū)動和張緊輥。鋼帶帶動滾筒（鏈條）在熱壓機上進(jìn)行加工。

預(yù)裝材料由輸送機以一定的進(jìn)入角度送入壓機入口，然后由鋼帶驅(qū)動進(jìn)入壓機。在入口處物料逐漸被壓縮，大量氣體從物料中擠出。由于物料被加熱，擠出氣體的溫度升高，氣體對物料進(jìn)行預(yù)熱，物料在壓力引起的升溫環(huán)境中繼續(xù)隨著鋼帶運行，實現(xiàn)壓力和溫度變化滿足的工藝過程物料熱壓的需要在整個熱壓區(qū)完成，成品由鋼帶輸送出壓機，進(jìn)入下道工序。

二手熱熔膠、順酐、硬脂酸類回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機