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螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī)的選擇一直是簡單而又復(fù)雜的工作，隨著分離技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，分離機(jī)械的選型顯的尤為重要。站在用戶角度要依據(jù)自身使用要求、所需分離物料的特征，廠房環(huán)境等選擇合適的分離設(shè)備。而我們設(shè)備制造廠家的專家們正可以利用多年來積累的豐富技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)等服務(wù)好用戶，可以幫助用戶選擇到最合適的設(shè)備。一般選型的基本要素有：

１、材質(zhì)確定：依據(jù)所需分離物料的腐蝕性，確定與物料接觸部分需用不銹鋼（SUS304、316、316L）或鈦材、襯塑（改性聚乙烯）、哈樂Halar及特殊雙相不銹鋼等。依據(jù)物料中是否含有機(jī)溶劑及強(qiáng)腐蝕化學(xué)品選擇合適的密封材料。

２、所需分離無聊的混合液的處理量及含固量、固體顆粒的粒徑分布，晶體狀還是粉末狀等來選擇合適的型號離心機(jī)以及適合的濾布型號。

３、防爆要求：根據(jù)用戶車間的防爆等級，物料情況在設(shè)備制造及電器控制部分制作中充分考慮，使離心機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，密封材料及防靜電措施滿足現(xiàn)場要求。如需要可以增加惰性氣體保護(hù)裝置等。電器控制部分可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場防爆操作，遠(yuǎn)程控制。

４、依據(jù)用戶對設(shè)備自動(dòng)化要求，可以選擇自動(dòng)化操作的分離設(shè)備，如SGZ型刮刀卸料自動(dòng)離心機(jī)、LW型臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)、LLW型臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)、GK型臥式刮刀卸料離心機(jī)等。

５、以上陳述的只是選型的一些基本參數(shù)，未盡之處還需依據(jù)現(xiàn)場情況確定。

混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保含渣廢水以最佳狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。

(2)澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。

(3)壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。

(4)雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出。

(5)控制固體停留時(shí)間。當(dāng)進(jìn)入離心機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持最佳的脫水效果，連續(xù)控制離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。

由于環(huán)化廢水水量大，固含率較低，初始條件達(dá)不到臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)的處理要求，為了提高臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)的工作效率，改造過程考慮先進(jìn)行機(jī)械沉降，同時(shí)選用聚酯酰胺作為絮凝劑，提高廢水固含量，然后再進(jìn)入臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)處理。改造技術(shù)流程見下圖：

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